產品要經過工程設計、工藝製造設計、生產製造3個階段，相應的在這3個過程中分別產生了名稱十分相似但卻內容差異很大的物料清單EBoM、PBoM、MBoM。 BOM是PDM/MRPⅡ/ERP信息化系統中最重要的基礎數據，其組織格式設計和合理與否直接影響到系統的處理性能，因此，根據實際的使用環境，靈活地設計合理且有效的Bom是十分重要的。 工藝部門根據BoM信息建立各零件的製造工藝和裝配件的裝配工藝。 圖中，字母表示裝配，數字表示零件，括號中數字爲裝配所需數量。
- 採用一個多級展開就能完整地表示產品的多級結構。
- 對應常見文本格式表現形式包括基本件明細表、通用件明細表、專用件明細表、選裝件明細表、替換件明細表、特殊要求更改通知單等等。
- 彙總跟蹤的格式顯示所有含有各零件的高層次物料以及每一物料所用零件的數量。
- 產品要經過工程設計、工藝製造設計、生產製造3個階段，相應的在這3個過程中分別產生了名稱十分相似但卻內容差異很大的物料清單EBoM、PBoM、MBoM。
- 在下面的輸出格式中，左面列出的是各種通用零部件，右面的上部列出了各個最終產品，下面的數字表示裝配一個最終產品所需該零件的數量。
對應常見文本格式表現形式包括工藝路線表、關鍵工序彙總表、重要件關鍵件明細表、自制件明細表、通用件明細表、通用專用工裝明細表、設備明細表等等。 彙總展開的格式列出了組成最終產品的所有物料的總數量。 如某一零件用於多個裝配件，彙總展開的清單就有助於確定合適的採購數量。 這種格式並不表示產品生產的方式，但卻有利於產品成本覈算，採購和其他有關的活動。 對應常見文本格式表現形式包括基本件明細表、通用件明細表、專用件明細表、選裝件明細表、替換件明細表、特殊要求更改通知單等等。
矩陣式的BoM是對具有大量通用零件的產品系列進行數據合併後得到的一種BoM。 這種形式的BoM可用來識別和組合一個產品系列中的通用零件。 bomdia 在下面的輸出格式中，左面列出的是各種通用零部件，右面的上部列出了各個最終產品，下面的數字表示裝配一個最終產品所需該零件的數量。 對於有許多通用零件的產品，這種形式的BoM很有用處。 但矩陣式BoM沒有規定產品製造的方式，它沒有指出零件之間的裝配層次，因此，不能用於指導多層結構產品的製造過程。 生產部門的MBom是在EBom的基礎上，根據製造裝配要求完善的，包括加工零部件JBom和按工藝要求的毛胚、模具、卡具等PBom。
這個主要是對有些按照客戶管理和組織產品圖紙的企業非常實用的種表現形式。 這種情況在PDM系統中比較常見，到ERP系統中由於還考慮到不同的客戶訂購產品對生產計劃的影響，情況更加複雜一些，可能還擴展到計劃Bom的範疇。 bomdia2025 是工藝工程師根據工廠的加工水平和能力，對EBoM再設計出來的。
需要用一些特殊的BoM把主生產計劃與某些相關零件聯繫起來，這些零件是在收到顧客訂單之前必須得到的。 用於計劃的BoM執行了這一功能，它減少了預測和主生產計劃中的項目數。 單級展開格式顯示某一裝配件所使用的下級零部件。
在某些製造行業，對銷售Bom提出了更高的要求，要求每個Bom可以跟蹤每批訂單在全生命週期內的物料信息，而且每個客戶訂單都有一個唯一的或者是根據訂單產品種類多少確定的幾個銷售Bom。 對企業利用價值比較大的是裝配工藝Bom，主要在ERP軟件中作爲生產計劃的基礎數據出現。 在許多企業中，重建傳統的BoM能大大簡化主生產計劃。 如果訂單的交貨期小於產品的生產提前期，在主生產計劃中就要對需求作出預測。
製造的BoM列舉出製造最終產品所必需的可選特徵。 產品工程設計管理中使用的數據結構，它通常精確地描述了產品的設計指標和零件與零件之間的設計關係。 對應文件形式主要有產品明細表、圖樣目錄、材料定額明細表、產品各種分類明細表等等。 它是定義產品結構的技術文件，因此，它又稱爲產品結構表或產品結構樹。
BOM不僅是MRPⅡ系統中重要的輸入數據，而且是財務部門覈算成本，製造部門組織生產等的重要依據，因此，BoM的影響面最大，對它的準確性要求也最高。 正確地使用與維護Bom是管理系統運行期間十分重要的工作。 設計部門既是BoM的設計者，又是BoM的使用者。 就使用而言，無論何時，當產品結構發生變化，或對某個零件進行重新設計，該部門都要從BoM中獲取所有零件的信息及其相互間的結構信息，只有得到這些信息，才能對其進行定義，描述或修改。 對應電子視圖往往是產品結構樹的形式，樹上每個節點關聯各類屬性或圖形信息。 主要在PDM軟件中作爲產品管理和圖檔管理的基礎數據出現。
在MRPⅡ和ERP系統中BoM是一種數據之間的組織關係，利用這些數據之間層次關係可以作爲很多功能模塊設計的基礎，這些數據的某些表現形式是我們大家感到熟悉的彙總報表。 這種BoM有時又被爲”比較式”或”異同式”BoM。 bomdia 它以標準產品爲基準，並規定還可以增加哪些零件或去掉哪些零件。 一個特定的產品就被描述爲標準產品加上或減去某些零件。 下表說明專用產品A/1是在標準產品A上增加零件F和G,同時增加部件C數量到2個，並去掉零件1-1-1製成。
在某些工業領域，可能稱爲“配方”、“要素表”或其它名稱。 多級展開BoM顯示某一裝配件所使用的全部下級零部件。 採用一個多級展開就能完整地表示產品的多級結構。 對應很多企業(特別是產品零部件數量比較少的企業)的產品明細表即是多級BoM的具體形式。
縮行展開的格式是以產品製造的方式來表示產品的。 當企業定義了零件的標準成本、建議成本、現行成本的管理標準後，系統通過對PBom和加工中心的累加自動地生成CBom。 PDM系統一般都可以根據圖紙和工藝信息彙總出相應採購Bom信息，但是如果要針對產品批量獲得動態的採購Bom信息就必須在ERP系統中完成。 例如100臺批量的採購Bom和10000臺批量的採購Bom可能在外購和外協件上有很大變化。 批量小時可能有的零件外購成本比較低，但批量大時就可以自制完成。
- 這個主要是對有些按照客戶管理和組織產品圖紙的企業非常實用的種表現形式。
- 例如100臺批量的採購Bom和10000臺批量的採購Bom可能在外購和外協件上有很大變化。
- 有時候也涉及工藝部門編制的工藝卡片上部分信息。
- 在MRPⅡ和ERP系統中BoM是一種數據之間的組織關係，利用這些數據之間層次關係可以作爲很多功能模塊設計的基礎，這些數據的某些表現形式是我們大家感到熟悉的彙總報表。
- 計劃BoM是根據MRP的需要，把0層的產品與BoM脫離關係，而把1層或更低層的組件提高到最終項目的地位。
- 當企業定義了零件的標準成本、建議成本、現行成本的管理標準後，系統通過對PBom和加工中心的累加自動地生成CBom。
BoM是MRP的主要輸入信息之一，它利用BoM決定主生產計劃項目時，需要哪些自制件和外購件，需要多少，何時需要。 採購Bom信息來源一般來源於設計圖紙和工藝卡片上信息彙總。 由採購部門或生產準備部門根據其安排採購計劃和生產計劃。 這是一種物料被用在哪裏的清單，它指出的是直接使用某物料的各上層物料。 設計Bom一般在設計結束時彙總產生，如果存在大量借用關係的設計情況可以在設計階段開始就基本將設計Bom彙總出來，然後根據新產生的零部件安排設計任務。 在通常的MRPⅡ和ERP系統中BoM是指由父零件及子零件所組成的關係樹。
多數企業採用兩種方式組織生產，一種是備貨生產，它們根據預測安排計劃;另一種企業在短期內根據用戶訂單組織生產，其餘時間根據預測安排計劃。 因此產品必須定義成在生產計劃中可以預測的形式。 顯而易見，在訂貨生產的環境中，最終產品不是最好的預測對象。
BoM可以是自頂向下分解的形式或是以自底向上跟蹤的形式提供信息。 bomdia 設計Bom信息來源一般是設計部門提供的成套設計圖紙中標題欄和明細欄信息。 有時候也涉及工藝部門編制的工藝卡片上部分信息。 此外，BoM還是CIMS/MIS/MRPⅡ/ERP與CAD，CAPP等子系統的重要接口，是系統集成的關鍵之處，因此，用計算機實現Bom管理時，應充分考慮它與其他子系統的信息交換問題。 在MRPⅡ和ERP系統中，物料一詞有着廣泛的含義，它是所有產品，半成品，在製品，原材料，配套件，協作件，易耗品等等與生產有關的物料的統稱。
下表爲所給的四級產品結構對應多級展開BoM表。 bomdia2025 產品結構的數據輸入計算機後，就可對其進行查詢，並能根據各用戶的不同的格式顯示出來。 各種信息系統系統的目標就是要使輸入的數據可以生成各種不同格式的產品結構樹，以滿足企業中各種用戶的需求。 bomdia 客戶Bom實際上有兩個含義，一個指從所有產品機構中篩選出客戶訂購的產品目錄。
這種方法能有效地描述不同產品之間的差異，但不能用於市場預測，也不太適用於MRP。 彙總跟蹤的格式顯示所有含有各零件的高層次物料以及每一物料所用零件的數量。 這是一張擴展了的”用在哪裏”的清單，它列出了所有含有零件的高層次物料。 ”所需數量”表示裝配成該層次的物料所需的零件總數。 縮行展開格式是在每一上層物料下以縮行的形式列出它們的下屬物料。
採用多個單級展開就能完整地表示產品的多級結構。 對應很多企業(特別是產品零部件數量繁多的企業)的分組明細表即是單級Bom的具體形式。 下表爲所給的四級產品結構就得到四個單級展開的清單。
對應電子視圖往往是產品配置樹的形式，樹上每個節點關聯各類屬性或圖形信息。 主要在PDM軟件中作爲產品配置管理的基礎數據出現。 設計部門的DBom是產品的總體信息，對應常見文本格式表現形式包括產品明細表、圖樣目錄、材料定額明細表等等。
它用於工藝設計和生產製造管理，使用它可以明確地瞭解零件與零件之間的製造關係，跟蹤零件是如何製造出來的，在哪裏製造、由誰製造、用什麼製造等信息。 同時，PBoM也是 MRPⅡ/ERP生產管理的關鍵管理數據結構之一。 計劃BoM是根據MRP的需要，把0層的產品與BoM脫離關係，而把1層或更低層的組件提高到最終項目的地位。 bomdia 這樣就建立起一個新的模塊化的用於計劃的BoM，這種BoM能適應預測，主生產計劃和物料需求計劃的需要。 是根據生產要求外購的原材料、標準件和成套部件等產生的，對應文本格式主要包括外購件明細表、外協件明細表、自制件明細表和材料明細彙總表。